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废气净化塔

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按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。2008北京奥运赛艇喷漆废气净化塔供应商,则根据实践总结,研发出的生物净化塔,采用生物净化原理,层层过滤吸附净化,是废气净化塔中的又一种独到的设备。

塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收剂以塔顶加入自上而下流动,与从下向上流动的气体接触,吸收了吸收质的液体从塔底排出,净化后的气体从塔顶排出。

废气净化塔应具备以下基本要求:

◇ 塔内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。

◇ 气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提高吸收效率。

◇ 操作范围宽,运行稳定。

◇ 设备阻力小,能耗低。

◇ 具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。

◇ 结构简单、便于制造和检修。

废气净化塔种类

1.填料塔

它由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成,塔外壳多采用金属材料,也可用塑料制造。

填料是填料塔的核心,它提供了塔内气液两相的接触面,填料与塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比表面,有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料,20世纪80年代后开发的新型填料如QH—1型扁环填料、八四内弧环、刺猬形填料、金属板状填料、规整板波纹填料、格栅填料等,为先进的填料塔设计提供了基础。

填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程,多用于气体的净化。该塔结构简单,易于用耐腐蚀材料制作,气液接触面积大,接触时间长,气量变化时塔的适应性强,塔阻力小,压力损失为300—700Pa,与板式塔相比处理风量小,空塔气速通常为0.5—1.2m/s,气速过大会形成液泛,喷淋密度6—8m3/(m2,h)以保证填料润湿,液气比控制在2—10L/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气,设计时应克服塔内气液分布不均的问题。

2.湍球塔

它是填料塔的一种特殊形式,运行时塔内填料处于运动状态,以强化吸收过程。在塔内栅板间放置一定数量的轻质小球填料(直径29—38mm),吸收剂自塔顶喷下,湿润小球表面,气体从塔底进入,小球被吹起湍动旋转,由于气、液、固三相充分接触,小球表面液膜不断更新,增加了吸收推动力。提高了吸收效率。

该塔制造、安装、维修较方便,可以用大小、质量不同的小球改变操作范围。该塔处理风量较大,空塔气速1.5—6.0m/s,喷淋密度20—110m3/(m2?h),压力损失1 500—3 800Pa,而且还可处理含尘气体。其缺点是塑料小球不能承受高温,小球易裂(一般0.5—1年),需经常更换,成本高。

3.板式塔

板式塔是在塔内装有一层层的塔板,液体从塔顶进入。气体从塔底进入,气液的传质、传热过程是在各个塔板上进行。板式塔种类很多。大致可分为二类:一类是降液管式,如泡罩塔、筛孔板塔、浮阀塔、S形单向流板塔、舌形板塔、浮动喷射塔等;另一类是穿流式板塔,如穿流栅孔板塔(淋降板塔)、波纹穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。

(1)筛孔板塔

筛孔直径一般取5~10mm,筛孔总面积占筛板面积的10%~18%。为使筛板上液层厚度保持均匀,筛板上设有溢流堰,液层厚度一般为40mn左右,筛板空塔风速约为1.0~3.5m/s,筛板小孔气速6~13m/s,每层筛板阻力300~600Pa。筛孔板塔主要优点是构造简单,处理风量大,并能处理含尘气体。不足之处是筛孔堵塞清理较麻烦,塔的安装要求严格,塔板应保持水平;操作弹性较小。

(2)斜孔板塔

斜孔板塔是筛孔板塔的另一形式。斜孔宽10~20m,长10~15mm,高6mm。空塔气流速度一般取1~3.5m/s,筛孔气流速度取10~15m/s。气体从斜孔水平喷出,相邻两孔的孔口方向相反,交错排列,液体经溢流堰供至塔板(堰高30mm),与气流方向垂直流动,造成气液的高度湍流,使气液表面不断更新,气液充分接触,传质效果较好,净化效率高,同时可以处理含尘气体,不易堵塞,每层筛板阻力约为400~600Pa。该塔结构比筛孔板塔复杂,制造较困难,安装要求严格,容易发生偏流。

(3)文氏管吸收器

文氏管吸收器通常由文氏管、喷雾器和旋风分离器组成,操作时将液体雾化喷射到文氏喉管的气流中,气流速度为60~100m/s,处理100m3/min的废气需液体雾化喷人量为40L/min。文氏管吸收器结构简单、设备小、占空间少、气速高、处理量大、气液接触好、传质较容易,特别适用于捕集气流中的微小颗粒物。但因气液并流,气液接触时间短,不适合难溶或反应速度慢的气液吸收,而且压力损失大(800~9000h),能耗高。


规格按管户要求定做!

一、罐体挤出缠绕制作
  罐体碰焊就是用PPH,PP螺旋挤出缠绕机组使PPH颗粒料加工成罐体成型的工艺。系统采用将PPH颗粒热熔后挤出后再钢制模具上缠绕成罐体的工艺。

挤出缠绕的优点:
  ◆生产效率比手工的高5-8倍
  ◆产品整体性好,无接缝,抗腐蚀、耐渗漏性好
  ◆产品平整美观,实现罐体上薄下厚,降低价格
  ◆产品尺寸、形状不受限制
  ◆产品为颗粒料加工成型,抗老化性能好

二、外部焊接制作
  外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力**部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在大焊缝处,与罐底、罐体成一体。

底部焊接工艺特点:
  ◆机械化、自动化程度**,产品质量稳定
  ◆可按制品承受应力特点来设计焊缝规格,使之充分发挥焊缝的整体性
  ◆产品整体性好,焊缝与母体一体,抗腐蚀、耐渗漏性好
  ◆可减少飞边,接缝平整美观
  ◆在PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂,防止老化,延长了使用寿命。

三、内部焊接制作
  内部焊接是采用自动长臂挤出焊接工艺,是所有工序中最重要的一步。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在内部焊缝处,与罐底、罐体成一体,原理与外部焊接相同,只是其设备不同

部焊接工艺特点:
  ◆机械化、自动化程度高,产品质量稳定
  ◆可按制品承受应力特点来设计焊缝规格,使之充分发挥焊缝的整体性
  ◆产品整体性好,焊缝与母体一体,抗腐蚀、耐渗漏性好
  ◆可减少飞边,接缝平整美观
  ◆在PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂,防止老化,延长了使用寿命。 

本公司最新开发的挤出缠绕无焊缝工艺可确保储罐的机械强度与安全可靠性能。利用这项专有技术,可进行圈带厚度可达65mm以上,其剖面可渐变,并使原料集中使用在受力大的部位的储罐生产。

 

储罐整体上薄下厚,使筒节整体受力均匀、设计合理,可确保储罐的机械强度和安全可靠性。可安全盛装各种腐蚀性液体,除密封性能好之外,此罐还有重量轻、外观精美,比塑料滚塑工艺、塑料板材焊接,FRP 缠绕、手糊工艺,碳钢衬里工艺及其他工艺更可靠的优点。

 

罐体底部和槽体底部的焊接时受力最大的部位,本公司采用进口的自动化滑动挤出焊机焊接,可实现大焊缝一次焊接完成,不用重复焊接,保证罐体和槽体在任何情况下不泄露,可安全的盛装各种危险腐蚀性液体,保障工作和环境安全。

 

是目前化工、医药、染化、食品等生产行业理想的化工防腐蚀性介质的设备。

 

尤其是稀硫酸、盐酸等强腐蚀性液体的储存。

产品简介

1、产品总称:塑料防腐设备(容器)

2、产品特点:耐腐蚀

3、应用领域:化工、冶金、矿山、制药、染料、稀土、环保、水处理、食品、有色金属等行业有腐蚀介质(物料)的环境

4、材料:高密度聚乙烯——HDPE

              聚丙烯 ——PPH

5、产品分类:

     按用途分类   1)、储存容器:立式储罐、卧室储罐、(方形)储罐

                     2)、搅拌容器

                     3)、塔类设备

                     4)、管道

                     5)、其他:槽盖、真空分离器、计量罐、换热器等

     按盛装介质(物料)比重分类

                     1)、轻型系列:比重≤1.4

                     2)、重型系列:1.4<比重<1.8

                     3)、超重型系列:比重≥1.8

6、产品规格尺寸

     容积:0.05m3~100m3

     圆形设备直径:φ800φ1000φ1200φ1400φ1600φ1800φ2000φ2200φ2500φ2800φ3000φ3200φ3500φ4000

7、产品使用条件:

    1)、静置使用(即固定不动),不能作为运输罐

    2)、工作压力:-2000pa~+3000pa(常压)

    3)、工作温度:高密度聚乙烯(HDPE-40~+60

                              聚丙烯(PPH) -20~+100

    4)、装添系数:0.8~0.85

    5)、耐腐蚀环境:见(耐腐蚀性能表)存于缠绕罐相册内

    6)、其他防腐蚀设备

     PVC(聚氯乙烯)塑料设备、钢衬里(塑料、橡胶等)设备、玻璃钢设备、搪玻璃设备、不锈钢设备、钛设备、铝设备等。

 

我们的技术特点及优势

一、优质的材料

1、材料的选择:PPH(聚丙烯)/HDPE(高密度聚乙烯)

 

                          防腐系统中的正确材料

 

1)、防腐蚀性能(耐化学性)

          PPH/HDPE是一种非极性塑料,具有稳定的化学稳定性,除强氧化性酸(发烟硫酸、浓硝酸)和对其有软化或溶胀作用的有机化合物外,大部分化学介质均可储存。

2)、耐热性

           PPH的软化温度150,可在100下安全长期使用。

           HDPE的软化温度100,可在60下安全长期使用。

3)、耐压性

          PPH在聚丙烯(PPHPPRPPB)材料中耐压性最高。

4)、抗冲击性(低温性能)

          β-PPH比传统的α-PPH有显著的抗冲击强度,可在-20使用。

          HDPE的低温性能更优越,可在-30使用。

5)、耐用

          有很高的抗蠕变强度(长期抗静夜压强度)。

          蠕变:在恒温、恒压下,材料变形随时间延长而增加的现象。

6)、耐磨

         HDPE的耐磨性是钢的4倍,可用输送矿浆。

7)、韧性好

         HDPE管道对基础不均匀沉降错位的适用能力强,抗震性好。

8)、焊接性好

         同材质可采用多种方法焊接,接系数可达0.9以上。

         焊接质量好,焊缝强度与母材强度基本相同。

9)、寿命长

         正确的使用可超过30年,苛刻条件下也能保证10年以上。

10)、无毒、卫生、环保

          可储存食品类物质,材料可回收利用。

2、知名的材料供应商

1)进口材料:巴塞尔(Basell)-HDPE GMN5010T3

                                             -PPH2250

                     劳士领(RöCGKUNG-板材、管材、管件、焊条

                     新美乐(SIMONA-板材、管材、管件、焊条

2)、国内材料:燕山石化

                       齐鲁石化

                       上海石化

                        扬子石化

 

二、先进的设备

1、成型设备

1)、进口专用螺旋缠绕挤出机

           ——于(2)磨具用于圆形简体成型

2)、齐全的模具

           ——规格有φ1200φ1400φ1600φ1800φ2000φ2200φ2500φ2800φ3000φ3200φ3500φ4000

3)、进口折弯机

           ——用于板材折弯成型

4)、压力机及胎具

           ——用于异形件加工

2、焊接设备

1)、进口大型挤出焊机

          ——用于大焊缝的焊接(罐体与罐底),可焊直缝和环缝

2)、蒙奇焊接

          ——用于一般焊缝的焊接

3)、进口拼板机(对碰机)

          ——用于板材拼接

4)、热熔焊接

          ——用于管与管件,接管与罐体等焊接

5)、热风焊接

          ——手工焊接

3、切割设备

1)、开料锯

          ——用于板材、管材下料

2)、台式圆锯

          ——用于板材、管材下料

4、检测设备

1)、万能(拉力)试验机

2)、冲击试验机

3)、维卡软化点温度测定仪

4)、熔体流动速率测定仪

5)、超声波测厚仪

6)、电火花检测仪

7)、盛水试漏试验台

 

三、领先的技术

1、罐体螺旋缠绕叠加一次成型工艺

     过程:树脂料通过挤出机加热挤出膏状料带,料带在压棍的作用下挤压在预热的模具上,由于同时磨具旋转和移动,料带在磨具上形成螺旋式缠绕,下一圈料带送骑在上一圈料带上,并在压棍作用下两圈料带熔融在一起形成一体,连续下去完成单层缠绕。单层厚度根据加工参数的不同可控制在6~12mm内。缠绕下一层时,在上一层罐体上采用同样上述方法缠绕,通过调节控制两层的加工温度、压棍压力等工艺参数使两层完全熔融在一起,形成一体。缠绕的厚度和层数根据罐体的受力大小设计计算而定,受力大的部分可厚一些,受力小的部位可薄一些,同一罐体不同部位有不同厚度(上薄下厚)。

 

 优点:

1)、强度与挤出板材、管材的强度一致,比卷板焊接的罐体强度高。

2)、可实现大口径、厚实壁管道、筒体的加工。

3)、不用加强筋(带)。

4)、美观、节省材料、重量轻、成本低。

2、焊接工艺

1)、采用大型自动挤出焊机进行焊接。可实现大焊缝(角60X60V60~70)一次焊接完成,不用重复焊接。

2)、焊接范围:执行德国焊接协会的标准(DVS2205)

                          焊接系数不低于0.9

                          焊接融压深度达到1.5~2mm

3)、焊接材料与母体一致

          焊接质量好,机械强度高,密封可靠。

 

四、产品标准和认证

1、欧洲标准:EN12573《焊接固定无压力热塑性槽罐》。

2、国家行业标准:HG20640《塑料设备》。

3ISO9001质量体系认证。

4、《危险化学品包装物、容器产品定点生产企业》认证。

5、《危险化学品包装物、容器产品生产许可证》认证。

 

五、完美服务

      每个客户都有业务人员负责跟踪服务,公司总部有技术商务人员负责解答客户的疑难问题,有专门的售后服务部门负责售后服务,有专业的售后服务经验。

 

六、多品种多规格的产品

1、储罐类:立式储罐、卧式储罐等。

2、搅拌类:搅拌罐、搅拌槽等。

3、塔类:洗涤塔、吸收塔、中和塔、尾气回收塔等。

4、槽类:酸洗槽、电解槽、萃取槽、降解槽、清洗槽、储液槽等。

5、管路系统:管道、管件、阀门等。

6、非标和异型设备等。

 

七、广泛的应用领域

      钢铁、有色金属冶炼、化工、电镀、制药、污水处理、表面处理、摄影、核工业、食品加工等。

 

 

联系人:顾女士
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